Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 5-tie takaiskuventtiili

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 5-tie takaiskuventtiili on kompakti venttiili, joka integroi takaiskuventtiilitoiminnon useisiin instrumenttiliitäntöihin.  Pumppujärjestelmien lisäksi tämä erittäin integroitu, tilaa säästävä rakenne sopii myös moniin muihin nestejärjestelmiin, jotka vaativat takaisinvirtauksen estoa ja keskitettyä paineenvalvontaa.  Esimerkiksi kemian-, öljy-, lääke- ja elintarviketeollisuuden nesteenkuljetusputkissa se estää nesteiden tahattoman sekoittumisen tai takaisinvirtauksen eri väliaineiden tai prosessiosien välillä, ja integroidut liitännät helpottavat painemittarien ja antureiden asentamista keskitettyä valvontaa varten; teknisten koneiden, metallurgisten laitteiden ja ruiskuvalukoneiden hydrauliöljypiireissä se varmistaa hydrauliöljyn yksisuuntaisen virtauksen, stabiloi järjestelmän paineen ja suojaa ydinkomponentteja, kuten pumppuja; sen kompakti muotoilu on ihanteellinen rajoitettuun tilaan laitteiden sisällä.

Tuotteen ominaisuudet

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 5-tie takaiskuventtiili, jota kutsutaan myös viisiportaiseksi takaiskuventtiiliksi, integroituun toiminnallisuuteensa perustuva takaiskuventtiili parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä, lujuutta ja hygieniatasoa käyttämällä ruostumatonta terästä, mikä laajentaa sen käyttöaluetta. Vaikka "takaiskuventtiili + moniporttiliitäntä" -toiminto säilyy, siitä tulee kestävämpi ja puhtaampi. Joepain tuottaman 5-tietakaiskuventtiilin ydinetuja ovat:

Erinomainen korroosionkestävyys: Se kestää korroosiota höyrystä, heikkoista happoista ja emäksistä, erilaisista kemikaaleista ja merivesiympäristöistä, mikä tarjoaa paljon messinkiventtiilien käyttöikää pidemmän käyttöiän.

Korkea lujuus ja kestävyys: Se kestää korkeampia järjestelmäpaineita (yleensä PN16/PN25 ja jopa PN40 tai korkeampia) ja painepiikkejä.

Ylivoimainen hygieeninen suorituskyky: Sileä pinta estää bakteerien kasvun ja on helppo puhdistaa ja desinfioida. Peilikiillotuksella tai elektrolyyttisellä kiillotuskäsittelyllä se voi täyttää elintarvike- tai terveysstandardit.

Laaja lämpötila-alue: Soveltuu korkean lämpötilan höyrylle tai matalan lämpötilan materiaalille.

Käyttöliittymän kuvaus

Viisisuuntaisessa takaiskuventtiilissä on 5 porttia; Seuraavassa on lyhyt kuvaus kunkin portin sovelluksesta.

Pääosien materiaalit 

Runko: Valettu ruostumaton teräs ASTM A 351 CF8 / SS 304; ruostumaton teräs ASTM A 351 CF8M / SS 316;

Levy: Valettu ruostumaton teräs ASTM A 351 CF8 / SS 304; ruostumaton teräs ASTM A 351 CF8M / SS 316;

Varsi: ruostumaton teräs 304/316

Jousi: ruostumaton teräs 304/316

O-rengas: Viton

Tekniset tiedot

Nimellishalkaisija: 1"~2" (DN25 - DN50)

Nimellispaine: PN16 - PN25 (1,6 MPa ~ 2,5 MPa)

Käyttölämpötila: -20 ℃ - 232 ℃

Kierrestandardi: BSP(G),BSPT(Rc),NPT

Piirustus

Räätälöinti toimitettujen mallien perusteella on tuettu.

Miksi valita ruostumattomasta teräksestä valmistettu 5-tie takaiskuventtiili?

Integroidun ruostumattomasta teräksestä valmistetun 5-tietakaiskuventtiilin valitseminen on ratkaisevan tärkeää, koska se reagoi järjestelmällisestineljä keskeistä kipupistettäperinteisistä erillisistä asennuksista, mikä mahdollistaa enemmänkompakti, luotettava, taloudellinen ja ammattimainennestejärjestelmän suunnittelu.

Integroitu suunnittelu:Yksi venttiilirunko korvaa kaikki erilliset komponentit, mikä säästää jopa 70 % asennustilasta ja tuloksena on puhdas ja modulaarinen pumppuyksikkö tai laitekaappi.

Minimoidut liitoskohdat:Useita mahdollisia vuotokohtia on integroitu yhdeksi venttiilirungoksi tarkkuuskoneistuksen ja testauksen avulla, mikä vähentää merkittävästi vuotojen riskiä lähteellä.

Valmis asennettavaksi ja helppo huoltaa:Kaikki toiminnalliset liitännät tehdään yhdellä asennuksella, mikä säästää vähintään 50 % asennusajasta. Vian sattuessa vain yksi integroitu venttiilirunko on vaihdettava, mikä johtaa erittäin tehokkaaseen huoltoon.

Kattava päivitys ruostumattomasta teräksestä:Korroosionkestävä, luja ja erittäin puhdas, se pystyy käsittelemään vaativia työolosuhteita, kuten elintarvike-, kemikaali-, meri- ja korkean lämpötilan järjestelmiä, päivittämällä venttiilin yleiskäyttöisestä komponentista korkean suorituskyvyn kriittiseksi komponentiksi.